如何對貼片機精度和能力進行檢驗測量：

smt生產(chǎn)加工行業(yè)對貼片機精度定義有兩種：定位精度和重復精度。 定位精度在有些行業(yè)人員叫做對精度。從本意上講，貼片機精度是指貼片機X、Y軸導航運動的機械精度和Z軸旋轉(zhuǎn)精度。它可以由定位精度（對精度）、重復精度和分辨率來表征。

一、貼片機定位精度（對精度）

定位精度是指實際要貼片的元件器位置和貼片文件設(shè)定元件器位置的偏差。比如貼片機貼裝元件器坐標值為（0，0），那么定位精度是實際貼裝值與該點坐標的偏差值。

二、貼片機重復精度

通俗點說，比如貼片機貼裝元件器坐標值為（0，0），進行重復多次對此點貼裝，每次間的偏差值就是重復精度。準確地說，每個運動系統(tǒng)的X導航，導航和p均有各自的重復精度，它們綜合的結(jié)果體現(xiàn)出貼片機的貼片精度，因此貼片機樣本精度通常是以貼片機的重復精度來表示的。

三、貼片機分辨率

目前在SMT行業(yè)里，討論貼片機的分辯度一般是指R軸旋轉(zhuǎn)分辯度，當貼片頭接收到個脈沖的指令信號時，貼片頭R軸僅會旋轉(zhuǎn)的度數(shù)，R軸每轉(zhuǎn)次的度數(shù)就叫R軸旋轉(zhuǎn)分辯度。

貼片機使用的smt企業(yè)測量精度與貼片機生產(chǎn)廠測量貼片精度方法不一樣，SMT生產(chǎn)企業(yè)的SMT生產(chǎn)線現(xiàn)場一般是沒有相關(guān)測量機器，往往不能夠采用與貼片機出廠前樣的精度檢驗方法。通常在SMT車間采用貼片機的下視相機的方式檢驗設(shè)備的精度和能力。貼片機具有采用設(shè)備的下視相機來檢驗貼裝精度的功能，這種方式和貼片機出廠前的檢驗方法基本樣。

在測試元件貼裝時，應(yīng)采用和貼片機出廠前檢驗精度時相同的PCB板、標準元件、貼裝方法和元件的分布。測試貼裝完成后，不要將PCB板送出，運行貼片機軟件附帶的檢測元件程序，貼片機的下視相機將會對PCB板的基準點和元件進行自動檢測。待檢測結(jié)束后，貼片機軟件會自動計算出這臺貼片機的精度和能力。

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